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在選礦設(shè)備里面，破碎機主要用于對礦石物料的初步粉碎，它工作時環(huán)境比較惡劣，因此對其組成機構(gòu)需要有一定的優(yōu)化和強化，也要掌握必要的維護知識才能在生產(chǎn)中提高效率和設(shè)備的穩(wěn)定性。
由于顎式破碎機由動鄂和定鄂構(gòu)成的工作腔組成承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，容易磨壞，為了保護鄂板，豫暉機械在動鄂和定鄂的表面安裝了耐磨的襯板，這種襯板又稱為破碎板。破碎板的表面通常做成齒形，，破碎板齒峰的角度為90°～120°，其大小由被破碎物料的性質(zhì)和塊度而定，破碎大塊物料時，角度要大些;破碎小塊物料時，角度可小些。齒距的大小取決于產(chǎn)品的粒度，通常取約等于出料口的寬度，齒高與齒距之比可取為1/2～1/3。工作時，破碎板上下兩部分磨損的速度是不一樣的，下部比上部磨損得快些，破碎板在鄂式破碎機工作時，直接與物料接觸，承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，破碎板的使用壽命直接關(guān)系到鄂式碎石機的工作效率和生產(chǎn)成本，因此，延長鄂式破碎機的破碎板的使用壽命就顯得尤為重要。加強鄂破破碎板使用壽命可以從設(shè)計、選材、組裝以及使用過程中的改進等方面考慮。
在設(shè)計時，動鄂和定鄂的破碎板應(yīng)該齒峰對齒谷。這樣，破碎時對物料除了有擠壓作用外，還有彎曲作用，物料比較容易破碎。為了加強破碎板的使用壽命，中小型破碎機的破碎板設(shè)計成上下對稱的形狀，當下部磨損后可調(diào)頭使用;大型鄂式破碎機的破碎板設(shè)計成互相對稱的幾塊，以便磨損后可將破碎板調(diào)換使用。破碎板的材料可以選用白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度較大、耐磨性較好、來源容易、價格便宜;缺點是性脆、容易折斷、使用壽命短。為了提高破碎板的使用壽命，材料采用含錳12%以上的錳鋼更好，常用的是ZGMn13。錳鋼的韌性較好，雖然硬度不高(大約為210HB)，但是，因為具有冷加工硬化的特點，在壓力作用下會不斷被強化，故在工作中不斷磨損又不斷強化，直到磨損至不能使用才報廢。。錳鋼破碎板澆鑄后要通過水韌處理，水韌處理的操作大體上與淬火相同，即把鑄造出來的錳鋼破碎板加熱到1000～1100℃后在水中快速冷卻。水韌處理后可以得到均勻的金相組織，并使金相組織固定下來，避免了在使用中自然發(fā)生相變而使性能變差。錳鋼的缺點是價格較貴，但從使用壽命、成本等方面總體考慮，ZGMn13比白口鑄鐵使用壽命長、成本低。
組裝時，破碎板必須牢固地貼在鄂板上，兩者之間應(yīng)該墊平，破碎板與鄂板之間要用軟金屬(如鉛、鋅等)作墊片，并用螺栓緊固。破碎機工作時，破碎板不應(yīng)有松動現(xiàn)象，否則容易折斷或磨損破碎板，降低破碎板的使用壽命。所以，組裝時一定要安裝好破碎板，從而延長破碎板的使用壽命。
在生產(chǎn)過程中，破碎板與物料直接作用，破碎力很大，特別是破碎硬度較大的物料時，導(dǎo)致安裝破碎板的螺栓振動，螺母松動，使破碎板磨損加劇并產(chǎn)生大的噪音，嚴重時破碎板脫落或折斷使設(shè)備停機，影響正常生產(chǎn)。遇到這種情況，只是開機前擰緊螺栓、螺母是不能徹底解決問題的，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況具體問題具體分析，想辦法采取切實可行的方法解決問題。例如，可以采用彈簧防松減振裝置解決破碎板在工作中的松動，從而延長破碎板的使用壽命，提高工作效率。具體做法是利用彈簧做成螺栓防松動及自緊裝置，該裝置由內(nèi)彈簧壓蓋、彈簧、外彈簧壓蓋組成，把這個裝置穿在螺栓上擰緊螺母，由于彈簧被螺母壓緊到一定程度后，產(chǎn)生很強的防振效果，由巨大的破碎力產(chǎn)生的螺栓松動力被彈簧張緊力自動彌補，故螺栓不致于松動，從而延長破碎板的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。總之，在使用過程中可以針對具體情況想辦法解決具體問題，防止破碎板松動、磨損加劇、折斷等情況，從而延長破碎板的使用壽命，降低成本，提高工作效率。
鄂式破碎機是破碎機大家族中的一員，其特點是原理簡單，方便且性價比突出，在眾多選廠的實踐中都把其當做選礦設(shè)備中進行粗破的自選機型。豫暉機械在鄂式破碎機的生產(chǎn)方面已經(jīng)積累了多年經(jīng)驗，其鄂板和破碎軸承的設(shè)計都全面采用了先進的耐磨材料和保護技術(shù)。較近豫暉機械的工程師們又在積投入到對鄂板間隙的電機帶動集成電路精確控制的試驗與研究中，力求為廣大機械設(shè)備的下游工廠提供更加自動化、性能更加突出的選礦設(shè)備。