陶粒砂回轉(zhuǎn)窯 

一、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用范圍(更詳細(xì)介紹參考:http://www.hongganjiyh.com/products/13.html)

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯用于粘土、垃圾、煤矸石、粉煤灰、頁巖、污泥、白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等各種物料陶粒的煅燒與制作。

二、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工作原理

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是工作溫度可以達(dá)到(950℃～1050℃)煅燒超細(xì)高嶺土工藝。目前我國技術(shù)成熟、先進(jìn)，代表著超細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向。這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高、產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白、性能穩(wěn)定，可用于造紙及涂料等工業(yè)域。

三、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯性能特點

1、結(jié)構(gòu)簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等；2、溫度自動控制、超溫報警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長；3、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點。

四、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工藝流程

1、陶粒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。

2、窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。

3、傳動部分除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。河南豫暉礦山機(jī)械有限公司窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。

4、工作溫度達(dá)到(950℃～1050℃)之間煅燒超細(xì)高嶺土，對陶粒砂進(jìn)行運轉(zhuǎn)的過程，然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低，較達(dá)到自己想要的目標(biāo)，這種煅燒技術(shù)經(jīng)實踐證明：能耗低、產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白，性能穩(wěn)定性好。

五、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

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