(1)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備烘窯升溫結(jié)束后,通知分解爐崗位,檢查排灰閥及回轉(zhuǎn)窯設(shè)備預(yù)熱器錐體部分是否有積灰,并打開循環(huán)吹堵進行清理后,才能正式投料生產(chǎn),避免投料造成堵塞。(2)正常操作時,嚴格控制回轉(zhuǎn)窯工藝技術(shù)參數(shù),經(jīng)常觀察窯內(nèi)火焰、窯皮狀況和回轉(zhuǎn)窯筒體溫度,如發(fā)現(xiàn)異常時及時調(diào)整。掉磚紅窯應(yīng)立即停窯,并及時向工段或廠部匯報。(3)窯尾縮口結(jié)皮和預(yù)熱器堵塞處理時,必須嚴格遵守清理回轉(zhuǎn)窯窯尾縮口結(jié)皮及捅堵的安全操作規(guī)定。(4)停窯檢修時,應(yīng)切斷電源,并在操作臺上掛“禁止啟動”警告牌,確認回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的前后設(shè)備均處于停機狀態(tài)時,才能進行檢修作業(yè)。(5)入窯檢查或清除窯皮時,須搭好跳板,確認牢固可靠,方可進入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。進前應(yīng)戴好勞動保護用品,戴好安全帽,禁止穿化纖工作服,如有懸掛窯皮應(yīng)先處理。
(6)突然停電時,應(yīng)及時切斷電源,通知發(fā)電機房立刻發(fā)電,并配合回轉(zhuǎn)窯托輪工、電工及時恢復(fù)回轉(zhuǎn)窯的安全運轉(zhuǎn)。
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