全國免費(fèi)咨詢電話：400-811-7869
通過上次對生物質(zhì)顆粒機(jī)濃度及成型率相關(guān)因素的實(shí)驗(yàn)分析，可以知道這些因素對于顆粒機(jī)的運(yùn)行有著決定性作用，因此只有令混合原料（鋸末+稻殼，如下圖）具備恰當(dāng)?shù)暮省嚎s比及粒度，才能夠獲取高效率的生物質(zhì)顆粒。
通過對不同壓縮比、含水率及原料粒度的成型顆粒進(jìn)行了試驗(yàn)與分析后。我們得出的結(jié)論如下：
含水率和環(huán)模壓縮比對顆粒密度和成型率影響明顯。當(dāng)環(huán)模壓縮比在1:5至1:6.5時(shí)，原料含水率在16-20%時(shí)，顆粒質(zhì)量較好，成型率也比較高。當(dāng)環(huán)模壓縮比在1:5.5時(shí)，原料含水率達(dá)到18%時(shí)，生物質(zhì)顆粒機(jī)的顆粒產(chǎn)品成型率較高，顆粒密度也較佳。
以水稻殼和鋸木屑按7:3比例混合而成的原料壓縮制造顆粒的較佳實(shí)驗(yàn)條件為：原料含水率為18%；環(huán)模壓縮比為1:5.5；綜合考慮能耗、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品成本及產(chǎn)品質(zhì)量等因素，確定了在東港地區(qū)以水稻殼和鋸木屑按7:3混合比例為原料，生產(chǎn)出生物質(zhì)顆粒較優(yōu)化的工藝參數(shù)為：原料含水率控制在16-20%，環(huán)模壓縮比確定為1:5.5。
以上信息由豫暉管理者提供：http://m.zhqyml.com.cn/