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離心泵在水泥煅燒設備回轉窯內作為能量的回收透平而存在的較主要問題則是小流量的運轉情況，轉輪的作用力比較小，效率就會降低。如圖所示，反應的則是離心泵反轉轉輪在進出口的速度圖示：
由圖中我們可以觀察到，在回轉窯內與其流量相關的因素為：
1、在流入轉輪的液體其絕對液流角是由蝸殼的出流角而決定的，蝸殼一般參考于等角螺旋線，在其出流的任何方位出流角都是一樣的。從水泥回轉窯進口速度的分布來看，如果流量下降時，軸面的速度就會降低，在圓周速度不改變的狀態(tài)下，相對液的流角是會變小的，由沖角的意義我們可以知道，在轉輪處的負沖角則是增大的。離心泵在回轉窯內進行反轉過程中，負沖角較大時會造成葉片表面出現(xiàn)流動的分離以及二次流的情況。如果回轉窯內的工作面所承受的壓力較大時，所產(chǎn)生的旋渦就會不穩(wěn)定，更容易影響整個流道的運輸。
2、從水泥回轉窯出口速度的三角形來看，流量如果比較小時，軸面的速度就會變小，出口的正環(huán)量就會加大，造成能量的浪費。
通過上圖的分析，我們可以了解到，要想改善回轉窯內小流量的運轉狀態(tài)以及效率曲線陡峭的缺點，需要從兩方面入手，則是導葉及其流場。
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