一般在球磨機的生產(chǎn)中,所采用的潤滑方式為油泵直接供油。油泵處于泵內(nèi)的-2.5米處,在泵的出口處離大瓦塊的輸油管長約30米左右,在靠近球磨機的大瓦供油管道處設(shè)有進、出口瓦潤滑油流量調(diào)節(jié)閥和縮孔,回油管道上裝有對回油的溫度進行測量的溫度表,供油泵出口處設(shè)有供油接點式壓力表。這些裝置的設(shè)立都是為了更好的促進球磨機內(nèi)潤滑系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。然而球磨機生產(chǎn)中的一系列的供油系統(tǒng),在經(jīng)過了長時間的運轉(zhuǎn)和改裝之后雖然有了一定的成效,但是循環(huán)潤滑油測量這個問題還沒有得到解決,因此,在運行中還會存在很多的問題,下面針對經(jīng)常出現(xiàn)的問題我們做下簡單的分析。
在球磨機內(nèi)的油流量的掌控是很困難的,這完全是依靠潤滑油操作工來預(yù)估的。這樣以來,如果油流量較大時,在瓦殼的周圍會有嚴重的漏油現(xiàn)象出現(xiàn),會引起污染以及資源的浪費,但是在油流量小的時候,軸瓦又會長期處于貧油的運轉(zhuǎn)狀態(tài),這樣其磨損程度就會加重。因此無論是誰對于球磨機設(shè)備的潤滑油流量的控制,都是很難做到完好的。
因球磨機生產(chǎn)中的供油管管道較長且較細,再加上油內(nèi)所含的雜質(zhì)是較多的,很容易形成管道的堵塞,這樣就會使球磨機振動加大,管道比較容易出現(xiàn)斷裂的情況,接點壓力式保護就不能起到應(yīng)有的作用,軸瓦的潤滑就很難維持較佳運轉(zhuǎn)狀態(tài)。這樣一系列的影響,都需要我們不斷的努力改進,才能夠保證球磨機設(shè)備更好的潤滑。
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