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在進行的回轉(zhuǎn)窯焚燒操作中，常用的辦法有三類，分別是灰渣式、熔渣式以及熱解式。至于其各自的特點，請繼續(xù)往下看。
以上三類回轉(zhuǎn)窯焚燒方法的操作具體總結(jié)如下：
1、回轉(zhuǎn)窯灰渣焚燒
此種燃燒形式的回轉(zhuǎn)窯溫度一般為800-900度，而那些危險的廢棄物在其氧化熔燒的作用下會被銷毀，然后從回轉(zhuǎn)窯窯尾處排出，其狀態(tài)為灰渣，另外由于這些廢棄物對窯爐內(nèi)的耐材的腐蝕以及氧化都比較弱，因此耐材的應(yīng)用周期會長一些。
2、回轉(zhuǎn)窯熔渣焚燒
此種燃燒主要針對的是一些簡單且毒性比較大的危險廢物，其溫度控制在1500度以上，這是為了達到更好的銷毀目的。而在實際的回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用中，則會遇到一些熔點在1300-1400度以上的廢物，因此對于操作者的要求將會更嚴(yán)格，其溫度控制也會比較困難，以此其直接影響就是回轉(zhuǎn)窯耐材、保溫材料的損耗。
3、回轉(zhuǎn)窯熱解焚燒
第三種焚燒形式與前兩者不同，其控制溫度相對低一些，一般在700-800，在進行廢物的燃燒時，所產(chǎn)生的可燃氣體很容易進入到二燃室，從而會減少油耗，相應(yīng)的裝機容量也會減少，但是美中不足之處就在于會有較高的灰渣殘留，在后期的技術(shù)改進中，將會被作為主要對象來研究。
在分析了回轉(zhuǎn)窯不同的焚燒方法后，我們可以知道，要想實現(xiàn)合理焚燒，就必須堅持有序的煅燒，也只有這樣才有可能達到廢物充分燃燒的目的。
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